Plastikozko besaulkiaren moldea

Plastikozko besaulkiaren moldea

Plastikozko besaulkiak arinak, iraunkorrak eta gordetzeko eta garraiatzeko errazak direnez, merkatuaren eskaera handia dago. Askotan ikus ditzakegu jatetxeetan, hitzaldi handietan, kontzertuetan eta jende ugarirekin eta integrazio sendoarekin erabiltzen diren plastikozko besaulkiak. Micon Mold-ek talde profesional bat du besaulki moldeen soluzioak eskaintzeko. Erabiltzaileentzako plastikozko besaulki-moldeak fabrikatzen ditugu ziklo-denbora laburra, sendotasun handikoa eta gainazal leuna dutenak.

Diseinuari dagokionez, taldeak besaulkiaren forma eztabaidatu eta aztertuko du, hala nola, banatze-lerroa, hozte-uraren zirkuitua, gainazala leuntzea, ihesaren diseinua... P20 altzairuzko materiala erabiltzen dugu besaulkiaren moldearen muinean eta barrunbean. Altzairu honek mekanizazio eta ispilu artezketa errendimendu ona ditu moldatutako aulkia leuna dela ziurtatzeko. Korrika beroa kontu handiz diseinatu da hozte azkarra lortzeko eta besaulkiaren moldea azkar eta leunki ibil dadin. Moldearen zatiketa-lerro biribil eta leunak aulkiak eskuak urratzea eragotzi dezake. Doitasun handiko fresatzeko makina erabiltzen dugu zatiketa-lerroa prozesatzeko tresneria egiteko, eta horrek muntaketa denbora gehiago aurreztu dezake CNC tresna arruntekin alderatuta. Moldearen doitasun handiko fresaren bidez, injekziozko besaulkiaren horma-lodiera uniformeagoa da.

Plastikozko besaulki bat diseinatzerakoan, edertasunaren eta modaren eskakizunak betetzeko diseinatutako produktua kontuan hartu behar ez ezik, bere pisua, indarra, pilatzeko ahalmena eta karga-gaitasuna ere kontuan hartu behar ditugu aulkiaren errendimenduan, eta saihestu behar dugu. diseinatutako aulkia injektatu gabe Moldeatze prozesuan uzkurtzeko eta deformatzeko aukera. Diseinu-taldeak plastikozko aulki moldeen diseinuan urte askotan duen esperientzia aberatsarekin, kalitate handiko besaulki lehiakorrago bat diseina dezakegu zuretzat!

Aulki Mota

Hongmeik aulki mota asko egin ditzake, hala nola, besorik gabeko aulkia, haur aulkia, besoaulkia, taburete handia eta taburete txikia, eskola erabiltzeko aulkia eta bulegoko aulkia.

Esan al dezakezu zure aulkiaren moldearen zikloaren denbora?

Hozte-uraren tenperatura 8 eta 12 gradu zentigradukoa bada, aulkiaren pisua 1700g-tik 2400g-ra bada, ziklo-denbora 35s eta 50s bitartekoa izan behar da. Makina plastikoa urtu eta injekzioa metagailuekin bada. Mesedez, egiaztatu nola egiten duten hozteko kanala? Hozte-kanala gehigarria sartu eta kanpoan badago? Hozte kanala aulkiaren formaren araberakoa bada?

Nola bermatu zure aulkiaren Mold Run Shorts?

Jende askok esango du milioi bat bermatuta izango dutela. Baina Jainkoa orain nola berma dezakete. Molde baten bermea miloi bat galtza motzak flashik gabe? Zeren eta zure langileen lan astunak flasha moztea onartzen baduzu, uste dut molde hau 10 milioi laburrentzat erabil dezakezula. Beraz, altzairuaren gogortasuna egiaztatu behar duzu, eta moldean zatiketa-eremurik badago soldatuta. Normalean altzairuaren gogortasuna HRC33 izan behar da.

Nola egiten duzu zatiketa-lerroaren akabera ona da, ertz zorrotzik egongo balitz?

Aulkiaren ertz zorrotza arriskutsua da, ertz zorrotza saihesteko, puntu asko egin behar ditugu aulkiaren moldearen fabrikazioan.

- Aulkiaren moldearen zatiketaren diseinua zuzena da edo ez.

- Aulkiaren moldearen barrunbea eta nukleoaren lodiera nahikoa da edo ez.

- Nola egiten duzu CNC fresaketa barrunbea eta nukleoa? Etapa bat amaitzea ala hainbat etaparen amaiera? Normalean, 3 etapa amaitu behar ditugu. Zorrotz fresaketatik altzairu gogortu arte, gogortu ondoren, hartu 2. etapa fresaketa, erdi fresaketa zehatza deitzen diogu, normalean 0,3 mm uzten dugu, Ondoren altzairuaren tentsioa askatu, honen ondoren azken fresaketa zehatza egiten dugu. Garai honetan, mekanizazio-eragiketa oso garrantzitsua da. 1. fresatzeko eremuan hoztea erabili behar dugu. 2. Ziurtatu behar dugu ebaketa bakoitza, sakonera ez dela 0,08 mm baino handiagoa izango. Horiek guztiak altzairua fresatzen eta gogortu ondoren deformatu egingo delako. Deformazioak barrunbea eta nukleoaren egokitzea ez dira zehatzak eragingo, eskuz lan asko egingo dira. Eskuz lan egiten du zatiketa-eremuan, ezin duzu inoiz zatitze-lerro perfekturik landu.