Elikagaien ontzien moldeen diseinua

Produktuaren ezaugarriak:

1. Egitura-ezaugarriak

Janari azkarra botatzeko kutxak forma nahiko handia du eta 0,35 ~ 0,5 mm-ko horma meheko lodiera du.

2. Erabilera-ezaugarriak

Janari lasterreko kaxak erabiltzeko baldintzak: lehenik eta behin, kalitate fidagarria, plastikozko piezen sendotasun fidagarria barne, itxura ederra, ez-toxikoa eta kaltegabea; bigarrena, fabrikazio kostu baxua, plastikozko pieza bakarrak barne, pisu arina, materialaren prezio baxua eta materialaren erabilera handia, ekoizpena Prozesatzea erosoa da eta irteera nahikoa handia da.

Moldearen egituraren diseinua:

Janari lasterreko kutxen ezaugarriak oso kontuan hartuta, moldearen diseinuak 4 barrunbe dituen bi plakako molde egitura hartzen du. Horrez gain, isurketa-sistema, hozte-sistema eta kanporatze-sistema kontuan hartu behar dira.

1. Isurketa sistemaren diseinua

Materialaren erabilera-tasa guztiz hobetzeko, eta polipropilenoaren (PP) jariakortasun eskasa dela eta, 0,5 mm inguruko horma-lodiera duen botatzeko merienda kutxa bat injekzioa moldatu behar da denbora gutxian. Moldea isurtzeko sistemak korridore bero baten forma hartu behar du. Korrikatzaile beroak abantaila hauek ditu: ① lehengaiak aurreztu; ② plastikozko piezen moldaketa-kalitatea hobetu dezake; ③ ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen eta ekoizpen automatizatua errazten laguntzen du. Desabantaila da moldearen tenperatura altuegia dela eta arreta nahikoa hozteari jarri behar zaiola, moldearen fabrikazio kostua handituko da. Korrikatzaile beroaren abantailak eta desabantailak osotasunean kontuan hartuta, beroaren sistemaren azken erabilerak plastikozko piezen moldaketa kalitatea eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzen laguntzen du.

2. Hozte sistemaren diseinua

Hozte sistemaren funtzioa moldea azkar hoztea eta moldearen tenperatura kontrolatzea da. PP materialaren tenperatura 220 ~ 270 ℃ injekzio-moldean zehar, hozte-sistemaren diseinu zentzuzkoak plastikozko piezen hozte-denbora asko murriztuko du eta, beraz, injekzio-moldaketa-zikloa laburtuko du. Moldearen egitura eta eskakizun bereziak direla eta, hozte-sistemak begizta anitzeko hoztea erabiltzen du moldatutako plastikozko piezen hoztea guztiz bermatzeko. 
Moldeak kanal beroko sistema erabiltzen duenez, pita beroaren zatiaren tenperatura nahiko altua izango da eta hozte sistema bat ere gehitzen zaio beroaren pita beroari.

3. Irteera sistemaren diseinua

Janari azkarra botatzeko kutxaren forma handia eta hormaren lodiera nahiko mehearen ondorioz, plastikozko piezen estutze-indar handiagoa dute moldeen piezen gainean. Bultza-hastaka botatzeko sistema arrunt bat erabiltzen bada, erraza da indarra bultzatzeko hagaxka puntuaren posizioan kontzentratzea, eta bultza-hastaken markek plastikoari eragingo diote. Piezen moldaketa-kalitatea hautsiko da. larriak, hondakin-produktuak sortzen ditu. Bultza-plaka motako kanporaketa erabiltzen bada, txatarra-tasa murriztuko da, baina push-platearen egiturak moldearen gehiegizko mugimendua areagotuko du, produkzio-zikloa luzatu eta produkzio-eraginkortasuna murriztuko du.
Moldeak puntu anitzeko gasez lagundutako kanporatze-egitura erabiltzen du. Moldea ireki ondoren, airea barrunbean sartzen da presio jakin batean plastikozko piezak eta moldea bereizteko. Puntu anitzeko gasak lagundutako isurketak abantaila hauek ditu: Lehenik eta behin, presioa kontrolatzea erraza da eta kanporatze-indarra uniformea ​​da, plastikozko piezak ez lehertzeko; bigarrenik, gasak lagundutako kanporaketak ez du kanporatzen → berrezarri → berriro kanporatu → berrezarri, presioa bakarrik kontrolatu behar da eta gasa garaiz bota daiteke. Aurreztu moldaketa-denbora eta laburtu moldaketa-zikloa.