Autocar Tank Erradiadorea Injekzio Moldea

Autocar Tank Erradiadorea Injekzio Moldea

Moldearen deskribapena

Moldearen altzairua: P20

Moldearen barrunbea: Bakarra edo Anitza

Produktuaren materiala: PA66+GF30%

Injekzio-sistema: Hotza korrikalaria

Ejekzio mota: Ejector Pina

Zikloaren Denbora: 50S

Zergatik aukeratu Tank Radiator materiala PA66 + GF30%?

Automobil arinaren garapenarekin, praktikan, goiko eta beheko deposituaren erradiadoreakAutocar Tank Erradiadorea Injekzio Moldeakobrearen ordez ingeniaritza plastikoak ordezkatzen dira, normalean nylon 66 erabiliz beira-zuntzezko materiala gehitzeko. PA66-k tenperatura altuarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, ur-ganberaren zatiak oso-osorik egon daitezen eta okertu ez daitezen. Goiko eta beheko deposituetako automobilak kobrearen ordez ingeniaritza plastikoez ordezkatzen dira, normalean nylonezko 66 erabiliz beira-zuntz materiala gehitzeko. PA66-k tenperatura altuarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, ur-ganberaren zatiak osorik egon daitezen eta okertu gabe. Aldi berean, harikortasun ona eta deposituaren erradiadoreen pieza ederrak ditu.

Deposituaren erradiadorearen moldearen egitura

Trokelaren egitura zehazteak molde-sistema eta benetako ekoizpen-egoera kontuan hartu behar ditu. ZerenAutocar Tank Erradiadorea Injekzio Moldeaproduktuak alboko nukleoaren egitura dira, beraz, molde baten erabilera barrunbeko moldearen egitura, atea probako atea erabiliz. Depositu automatikoko erradiadoreak pieza zuzen luzeak dira, atea zatien erdian pieza zuzen luzeak ezartzen direnean, plastikoa urtutako molekulak eta zuntz orientazioa betetzeko prozesuan agertuko da, produktuaren flexioarekiko orientazio desberdina gertatzen da eta norabidearekiko paralelo eta perpendikularra. fluxuari tentsio pitzadurarako joera izango du, indar baxuko fluxuarekiko perpendikularra delako, tentsio pitzadurarako joera handiagoa. Beraz, Hongmeiko moldeen diseinuko ingeniariek atea produktuaren mutur batean jartzea erabaki zuten.

Produktuen diseinuaren ikuskapena:

 HONGMEI MOLDek egindako edo bezeroek eskaintzen duten produktuaren diseinua edozein dela ere, analisi eta ikuskapen guztiak egiten ditugu beti, hala nola, Plastikozko Moldeen prozesuaren bideragarritasuna, Plastikozko Moldeen egitura eta mugimenduaren bideragarritasuna, erlazionatutako plastikozko osagai guztiak bat datozen egoera, etab. Plastikozko Moldeak saihestu ditzake. zuzenketa, txatarra eta beharrezkoak ez diren plastikozko moldeen konponketa-lanak, produktuaren diseinu akatsak eragindakoak. Uste dugu diseinuan 10 minutu gehiago ematen ditugula, hilabete bat produkzioa murriztu daitekeela.

Azterketa zehatzarekin, Plastikozko Moldeen diseinurako arrazionaltasun analisia, prozesatzeko analisi onena eta Plastikozko Moldeen egituraren aplikazioarekin, irtenbide profesionalenak eskaintzen ditu Plastikozko Moldeen errendimendu eta zehaztapen tekniko egokienak bezeroak eskatzen duen moduan.

Ikuskapenak alderdi asko hartzen ditu, hala nola, plastikozko moldeen intentsitatea, molde-fluxuaren analisia, plastikozko moldeen kanporatzea, hozte sistema, gidatzeko sistemaren arrazionaltasuna, plastikozko moldeen ordezko piezen zehaztapenen aplikazioa, bezeroen makinen hautaketa eta eskakizun berezien aplikazioa, etab. hauetako HONGMEI MOLD Plastikozko Moldeen diseinu estandarraren arabera ikuskatu behar dira.

Altzairua erosteko ikuskapena:

Ikuskapen prozesu zorrotza eta ordezko piezak erosteko denbora-kontrola, piezen estandarizazioa, tamainaren zehaztasuna, Plastikozko Moldeen materialaren gogortasuna eta materialen akatsak hautematea eta abar daude.

Moldeen fabrikazioa ez da soilik moldeen diseinua, CNC prozesatzea eta muntaia. Molde-enpresa on batek ez die horri buruz bakarrik arduratzen, arreta gehiago emango die xehetasunei, adibidez, moldearen fluxua, moldearen tamainaren egiaztapena, moldearen CNC doitasuna, ur-kanalaren egiaztapena eta moldearen leunketa-maila.

Ikuskapen-ekipoak

1. kalibre irristakorra

2. Multimetroa

3. Hardometroa

4. Neurtu zinta

5. Mikrometroko kalibreak

6. CMM makina

Itxura Ikuskatzeko Arauak

1. Moldearen oinarriaren tamaina estandarra izan behar da

2. Moldearen oinarriaren gainazala txukuna eta leuna

3. Moldearen altzairuak kontratuaren berdina izan behar du

Moldearen Egitura

1. Arrazoizko moldearen egitura

2. Diapositibak leundu behar dira eta berotze tratamendua behar dute, txirrista gainean olioaren zirrikitu bat dago

3. Jasogailua, txertatzea eta injekzio-pin, zuhaixka leun ibili behar da.

Hozte Sistema

1. Ziklo arrazoizko hozte-sistema

2. Ur kanal leuna, isuririk gabeko ura eta airea

3. Ur kanalaren interfazearen tamaina marrazkiaren berdina izan behar du

Injekzio-sistema

1. Kokatu eraztuna injekzio-makinarentzat egokia izan behar da, korrikalari nagusiaren tamaina eta malda zentzuzko diseinua izan behar du.

2. Elikadura-metodoak eta adar-korridoreak arrazoizko posizioa izan behar du, atea erortzeko erraza da

3. Parting Line diseinua arrazoizkoa

4. Eguna/Hilabetea/Urtea edo materiala edo logotipoa markatutako data

5. Injekzio Pin diseinu egokia izan behar du