Automozio Bumper Injekzio Moldea

Produktuen diseinutik, moldeen diseinutik, moldeen fluxuaren analisitik, talde profesional bat dugu lan egiten duen moldeen proiekturako eta tamaina ezberdinetako 15 makina multzo baino gehiago daude Moldeen probak egiteko bereziki.

Diseinatu aurretikAutomozio Bumper Injekzio Moldea---MOLDEA

Automobilaren pareko pieza guztiz plastikozko osagai estetikoa da, tamaina handiko eta gainazal eskakizun handiak dituena. Beraz, produktua eta moldea diseinatu aurretik, hobe da Moldflow erabiltzea produktuaren deformazioa, pieza-lerroaren kokapena, hozte-uraren eraginkortasuna, materiala betetzearen gaia, etab. 

Moldflow-ak zehazki atal hauek aztertuko ditu:


1. Emaria Analisi Atala

bete denbora; presioa V/P(abiadura/presioa) aldaketan; tenperatura fluxuaren aurrean; ontziratu gabeko tenperatura; ontziratu gabeko tenperatura betetzearen amaieran; zizaila-tasa eta masa; presioa injekzio tokian; uzkurdura bolumetrikoa kanporatzean; izozteko denbora; izoztutako geruza frakzioa; tiro pisuaren ehunekoa; aire-tranpak; batez besteko abiadura; clamp indarra zentroidea; clamp indarra; emaria/habeak; geruza izoztua betetzearen amaieran; iturri materiala; barrunbeko hondar-tentsioa lehen noranzko nagusian; barrunbeko hondar-esfortzua bigarren noranzko nagusian; muinean orientazioa; larruazaleko orientazioa; presioa; presioa injekzio-kokapenean; betetze amaieran presioa; gomendatutako ahariaren abiadura; ebakidura-tasa (Erdiko planoa/Fusioa); ebakidura-esfortzua horman; konketa-indizea; tenperatura; errendimendua; abiadura (Erdiko planoa/Fusioa); uzkurdura bolumetrikoa; soldadura lerroak; eutsi presioa

2. Hoztearen Analisi Atala

zirkuituko hozte-tenperatura; zirkuitu Reynolds zenbakia; zirkuituko metalaren tenperatura; zirkuituaren emaria; produktuaren goiko zatiaren tenperatura; produktuaren beheko zatiaren tenperatura;  produktuaren bi aldeetako tenperatura-aldea; korrikalariaren tenperatura hotza moldearen gainazalean; produktua izozteko denbora; produktuaren tenperatura maximoa; korrikalari hotza moldearen gehienezko tenperatura; produktuaren batez besteko tenperatura; produktuaren tenperatura maximoaren posizioa; produktuaren tenperatura profila; moldearen muga-tenperatura

3. Warping Analisi Atala

estresa lehen norabide nagusian; estresa bigarren norabide nagusian; Mises-Hencky estresa; tentsore tentsorea; tentsioa lehen norabide nagusian; tentsioa bigarren norabide nagusian; tentsio-tentsorea; ebakidura-esfortzu maximoa; uzkurdura anisotropikoa; uzkurdura isotropikoa; makurdura makurdura; orientazio materiala; zuntzaren batez besteko orientazioa

Moldflow egin ondoren, produktuaren eta moldeen diseinuaren arazo potentziala aurki daiteke, baita produktuaren eraketa akats posiblea ere. Beraz, diseinatzean, arazo hauek saihestu daitezke, eta horrek berrikuspen-denbora murriztu eta kostuak aurreztu ditzake. Beraz, eskakizun handietarako edo tamaina handiko automoziorako pieza-moldeetarako, aukera ona da diseinuaren aurretik molde-fluxua egitea.

DiseinatzeanAutomozio Bumper Injekzio Moldea 

Hongmei Moldek diseinatzaile profesionalak ditu tresnak egiaztatzeko bereziki, GD&T marrazkia ondo ezagutzen dutenak. Beti betetzen ditugu arau hauek:

1. Aurretiazko diseinua bezeroaren GD&T marrazkietan oinarrituta zehatz-mehatz egitea, eta marrazkiko puntu guztiak egiaztatzen direla eta tolerantzia-baldintzak betetzen direla ziurtatzea.

2. Diseinua hobetzea bezeroaren iritziaren arabera, eta moldea mekanizatu eta erabiltzeko errazago egitea, aldi berean, mekanizazio kostua aurreztuz eta denbora-tartea murriztuz.

3. Diseinua malgutzea, etorkizunean gure bezeroarentzako erraz konpontzeko kasuan.

Moldearen CNC prozesatzea

Gainera, diseinua amaitu ondoren, gure proiektuaren arduradunak 3D egituraren arrazionaltasuna egiaztatuko du, bumper produktua horma meheko injekziozko pieza handi bat baita, kanpoko pieza bat ere bada, eta horrek errendimendu ona eskatzen du materialaren eta gainazalean. Beraz, beheko puntuak arretaz egiaztatu behar dira:

1. Hormaren lodiera

Bumper molderako, hormaren lodiera orekatua izan behar da, bestela, uzkurdura irregularra eragingo du solidotze edo hozteko abiadura ezberdinengatik, eta horrek azkenean produktua okertu, eraldaketa edo hutsunea eragingo du.

2. Zirriborro-angelua

Zirriborro-angelu onena kontuan hartuta, zirriborro-angelua handiagoa, errazago desmoldatzea da, baina produktuaren lodiera irregularra eragingo du, beraz, arriskuan dagoen angelu-zenbaki bat aukeratu behar da produktu on bat lortzeko.

3. Saihets-indardura

Tamaina handiko produktuetarako, hormaren lodiera jakin batekin bakarrik ezin da produktuaren forma eta tamaina bermatu, are gutxiago indar jakina. Beraz, zuloa duten zati batzuetan, kako-aurpegi handietan edo muntatze-puntuetan indargarrizko saihets batzuk gehitu behar dira indarra eta zurruntasuna areagotzeko. Kanpoko produktuetarako, ez luke saiheskirik gehitu behar A KLASEKO gainazalean. B KLASEKO aurpegian, saihets-hormaren lodierak ez du produktuaren hormaren lodieraren 3/4 baino gehiago izan behar. KLASE C&D gainazalean edo gainazaleko kalitate eskakizun baxuko pieza batzuetan, saihetsak gehi daitezke.

4. Txoko biribila

Normalean, gutxieneko izkina biribila R0,5 izango da, eta ertz biribila elkarrekin aurpegian jartzea ekiditeko, bestela fabrikazio kostua eta zaila gehituko dira.

5. Zuloa

Zuloaren forma ahalik eta sinpleena izan behar baita, zuloaren eta hormaren artean distantzia bat ere egon behar da.

Jarri nirekin harremanetan