Plastikozko Juicer Shell Moldearen informazioa
Juicer Oinarrizko Materiala: ABS
Juicer Kopako materiala: AS
Moldearen altzairua: P20
Molde-plaka: C45
Pieza Mugikorrak: P20 tratamendu termikoa
Injekzio-metodoa: Plaka botatzailea
Hozte-sistema: kalitate handiko uraren zikloa
Moldearen barrunbea: osagarriak: 1+1+1
gorputza:bakarra
Korrikalari: korrikalari hotza
Gainazalaren tratamendua: poloniera
Entregatzeko epea: 50 egun
Moldearen bizitza: 500.000 plano
Moldearen tamaina: 420 * 450 * 390 mm
Injekzio Makina: 200T
Juicer Shell Mold Diseinua
Hongmeik 5 produktu eta molde diseinatzaile bikain ditu, 10+ esperientzia eta trebea dute moldeak hozteko sistema eta kanporatze sistema marrazten.
Juice shell molde honi buruz, diseinatzaileak 2 tamainako diapositibak iradokitzen ditu, aurrealdeko molde elastikoen errenkadaren posizioaren diseinu-egitura hartzen du eta kanporatze-sistemak olio-zilindroak bultzatutako kanporatze-plaka aukeratzen du. Moldearen egitura hau oso eskuragarri eta egokia da.
Etxetresna elektrikoen molde txikiei buruzko kasu oso garrantzitsua dago oraindik, zati bakoitza muntatzen dena, beraz, molde mota hau diseinatzen dugu arte-lerroari arreta jarri behar dio, pieza-lerroaren diseinuak arte-lerro honen arabera behar du eta doitasun-mekanizazioa erabili lortzeko. gainazal ederra.
Korrikalari beroa ala korrikalari hotza?
Zati gehienek lasterkari beroa aukeratu dezakete egiteko, baita hotza ere.
Nola aukeratu genezake zuku-kopa-oskoletarako molderako korridore-sistema?
* Zure aurrekontuaren arabera: hotzaren prezioa beroa baino txikiagoa da
* Piezen ezaugarriaren arabera: gainazaleko zatiek korridore beroa aukeratu dezakete, eta ordezkoen barnean korridore hotza aukeratu genezake
* Moldearen mantentzearen arabera: korrikalari hotzaren konponketa beroa baino errazagoa da eta kostu txikiagoa da
* Materialaren prezioaren arabera: lehengaien prezioa oso altua bada, korrikalari beroak ez du ate luzerik, beraz, materiala murrizten lagunduko digu.
Ate egoki bat aukeratzea garrantzitsua da plastikozko zukugailuaren molderako
Etxetresna elektrikoen produktuek gainazal leuna eta txukuna behar dute, beraz, moldeen diseinua oso garrantzitsua da, atearen diseinua barne.
1.Atearen kokapenak bete beharreko baldintzak
-Itxura-baldintzak (ate-markak, soldadura-lerroak)
-Produktuaren funtzio-eskakizunak
- Moldeak prozesatzeko baldintzak
-Produktuaren deformazioa
-Atearen bolumena ez da erraza kentzen
- Moldeatzeko prozesua kontrolatzeko erraza da
2.Ekoizpenean eta funtzioan eragina
Fluxuaren luzerak injekzio-presioa, estutze-indarra eta fluxuaren luzera osoa laburtzeak produktua betetzen ez denean injekzio-presioa eta tintze-indarra murrizten ditu.
Atearen posizioak euste-presioari, euste-presioaren tamainari eta euste-presioa orekatuta dagoen ala ez eragingo du. Mantendu atea produktuaren tentsio-posiziotik (adibidez, errodamendutik), hondar-esfortzua saihesteko. Atearen posizioak ihesa kontuan hartu behar du, haizea pilatzea ekiditeko. Gertatzen bada, ez jarri atea produktuaren zati ahulenean edo txertatuta dagoenean, lerrokatzea saihesteko.
Zer da AS Material?
Estireno akrilonitrilo erretxina estireno eta akrilonitriloz osatutako plastiko kopolimero bat da. SAN izenez ere ezagutzen da. Oso erabilia da poliestirenoaren ordez, bere erresistentzia termiko handiagoa dela eta. Pisuaren % 70 eta % 80 arteko kateek estirenoaren eta akrilonitriloaren % 20 eta 30 arteko kateak. Akrilonitrilo eduki handiagoak propietate mekanikoak eta erresistentzia kimikoak hobetzen ditu, baina normalean gardena den plastikoari kolore horia gehitzen dio.
Zer da AS Material erabilerak?
Elikagaien ontziak, ur botilak, sukaldeko tresnak, informatika-produktuak, ontziratzeko materiala, bateria-zorroak eta plastikozko zuntz optikoen artean daude.
Juicer Shell Mold Prozesatzea
Injekzioa moldea materiala molde batean injektatuz piezak fabrikatzen dituen fabrikazio metodo bat da. Plastikoak prozesatzeko metodo nagusia injekzio-moldeaketa da. Prozesu horretan, plastikoa torlojuan jartzen da, eta, ondoren, torlojuak berotu eta injektatzen du plastikoa, ganbera luze batetik eta elkarren arteko torloju batetik bultzatzen dena. Horren ondoren, egoera fluido batean leundu egiten da. Tobera barrunbearen amaieran dago, eta plastiko fluidoa toberaren bidez hoztera behartzen da, moldea itxiz. Plastikoa hoztu eta solidotzen denean, produktu erdi bukatua prentsatik irteten da.
Jarri nirekin harremanetan