Plastikozko loreontzi biribila
Lehengaia: PP
Plastikozko moldeen fabrikatzaile profesional gisa, Hongmei Moldek arreta gehiago jartzen dioloreontzi moldeaplastikozko loreontzien moldeari buruzko kalitatea. Moldearen altzairuari dagokionez, zure produkzio-irteeraren eta produktuaren eskakizunen arabera gomendatuko dugu, etab. Hozte-lerro anitz nukleoan eta barrunbeetan diseinatzen dira hobeto hozteko, ziklo-denbora neurri handi batean murrizteko. Produktu gehiago lor ditzakezu denbora berean. Abiadura handiko fresatzeko makina bat erabiliko dugu prozesatzeko, produktuaren hormaren lodieraren eta moldearen prozesatzeko pisuaren zehaztasuna mantentzeko. Moldearen urrats guztietan, molde bakoitzaren dimentsioak neurtuko ditugu, moldearen mekanizazioaren zehaztasuna bermatzeko. Gure enpresak CNC ekipamendu multzo asko ditu, besteak beste, abiadura handiko fresatzeko makina, CNC fresatzeko makina, tornu makina eta teknologia aurreratua (Pro-E, Solidworks, Moldflow eta Auto CAD) moldeen diseinurako.
Korrika beroaren sistema plastikozko lorontzi biribileko moldean
Plastikozko lore-ontzi biribileko moldeetarako, arreta gehiago jartzen diogu molde hozteko sistemaren diseinuari. Plastikozko betetzeko sistema on batek korridore beroaren sistema berezi bat behar du moldaketarekin laguntzeko, hozte optimoa bermatzeko. Eltze-molde iraunkor bat ekoizteko, moldearen azalera handieneko hozte-uraren bidea optimizatu behar da, eta altzairu tenplatua hozte-uraren zirkuitu diseinu bikain batekin erabili behar da.
Korrikatzaile beroaren moldea diseinatu eta fabrikatzen denean eta injekzio-makinaren ekoizpenean jarri behar denean, injekzio-makinaren aukeraketa ere oso garrantzitsua da. Injekzio-makinaren zirkulazio automatikoko ahalmen guztiak egokiak izan behar dira bero-sistemarako. Injekzio-makina bat aukeratzerakoan, faktore garrantzitsu hauek kontuan hartu behar dira:
1. Korrika beroak eta oholak gehitzea dela eta, beroaren moldearen lodiera handitu egin da horren arabera. Injekzio-makina bat aukeratzerakoan, arreta jarri injekzio-makinaren instalazioaren altuerari.
2. Injekzio-makinaren injekzio-bolumena neurtzean, bolumen handiko korrikalariaren plastikoaren konprimagarritasuna kontuan hartu behar da.
3. Korrikatzaile beroko moldeen amortizaziorako, injekzio-makinaren etengabeko funtzionamendua defendatzen da eta etapa anitzeko abiarazpena kalteak murrizteko erabiltzen da.
Lore-ontzi biribileko moldearen osagaiak
Moldearen barrunbea osatzen duten piezak aipatzen ditu, besteak beste: puntzoia, trokela, nukleoa, hagaxka osatzailea, eraztuna eta txertaketak.
1. Ate-sistema: injekzio-makinaren toberatik moldeko barrunberaino dagoen plastikozko fluxu-bidea aipatzen du. Isurketa-sistema arrunta kanal nagusi, korrika, ate eta zulo hotzez osatuta dago.
2. Gida mekanismoa: EnLore-ontzi biribila, alboko presio jakin bat kokatu, gidatzen eta jasaten dute batez ere, mugitzen diren eta finkoen moldeen finkapen zehatza bermatzeko. Lotzeko gida-mekanismoa gida-zutoinek, gida-manhukek, gida-zuloek (zuzenean txantiloian) eta kokapen-konoaren gainazalek osatzen dute.
3. Ateratzeko gailua: pieza moldetik kanporatzeko funtzio nagusia kanporatzeko edo goiko hodi bat edo bultzatzeko plaka batek, kanporatze-plaka batek, kanporatze-plaka finkatzeko, berrezartzeko haga batek eta tirakailu batek osatzen dute.
4. Alboko idazketa eta nukleoa tiratzeko mekanismoa: bere funtzioa alboko puntzoia askatzea edo alboko nukleoa ateratzea da, normalean gida-zutabe inklinatua, tolestura-pin, gida inklinatuko zirrikitua, ziri-blokea, irristagailu inklinatua eta rack barne.
5. Hozte-berokuntza-sistema: bere funtzioa moldearen prozesuaren tenperatura doitzea da, hozte-sistema (hozte-ur-zuloa, hozte-uraren depositua, kobre-hodia) edo berokuntza-sistemaz osatua.
6. Ihes-sistema: bere funtzioa barrunbean dagoen gasa kanpoan uztea da, batez ere ihesaren zirrikituak, bat datozenak eta hutsuneak osatua.
Jarri nirekin harremanetan