Hegazti Elikagaien Plaka Injekzio Moldea

Hegazti Elikagaien Plaka Injekzio Moldea

Moldearen zehaztapenak

Moldearen izena: Hegazti elikadurarako moldea

Molde mota: Injekzio moldea

Produktuaren materiala: PP

Produktua muntatzeko kantitatea: plastikozko 4 pieza

Zatiaren izena: goiko blokeoa, xafla, elikadura-gorputza, elikadura-oinarria.

Moldearen altzairua: 718 edo handiagoa

Moldearen oinarria: C60

Injekzio-sistema: elikadura-gorputzeko kanal beroa eta. elikadura oinarria,

                             goiko blokeorako korrikalari hotza eta. xafla

Moldearen lan-modua: automatikoa edo erdi-automatikoa

Moldearen iraupena: gutxienez 500.000 plano

4 molde amaitutako denbora: 45 egun.

Paketearen xehetasuna: egurrezko kaxa sendoa

Korrika Beroa Elikadura Pan Moldean

Korrika beroko moldeek abantaila asko dituzte hotzetako moldeen aldean. Korrika beroko moldea berogailu gailua erabiltzen duen moldea da, korrikan urtzea desager dadin eta solidotu ez dadin. Eratze-ziklo asko ditu eta lehengaiak ere gorde ditzake.

1. Zikloa laburtu

Piezen moldaketa-zikloa laburtu egiten da. Korrika sistemaren hozte-denboraren mugarik ez dagoenez, piezak denboran bota daitezke moldatu eta solidotu ondoren.

2. Moldearen irudiak

Korrikatzaile bero hutsean ez dago lasterkari hotzerik, beraz, ez dago ekoizpen kosturik. Hau bereziki garrantzitsua da plastikoak garestiak diren aplikazioetarako. Izan ere, munduko berogailuen fabrikatzaile nagusi guztiak azkar garatu dira petrolioa eta plastikozko lehengaiak munduan garestiak diren garaian. Korrikatzaile beroaren teknologia kostua eta materialaren kostua murrizteko modu eraginkorra delako.

3. Hondakinak murriztea

Hondakinak murriztea eta produktuaren kalitatea eskaintzea. Korrikatzaile beroaren moldea eratzeko prozesuan, plastikozko urtze-tenperatura zehaztasunez kontrolatzen da korrikalari sisteman. Plastikoa moldearen barrunbeetara isur daiteke egoera uniformeagoan, eta emaitza kalitate koherentea duten piezak dira. Korrikagailu beroak osatutako atearen kalitatea ona da, desmoldatu ondoren hondar-esfortzua baxua da eta piezaren deformazioa txikia da.

4. Produkzioaren automatizazioa

Ondorengo prozesuak ezabatu, eta horrek produkzioa automatizatzeko lagungarria da. Korrika beroko moldea osatu ondoren, pieza amaitutako produktua da, atea moztu eta hotza birziklatu beharrik gabe. Ekoizpenaren automatizaziorako lagungarria. Atzerriko produktuen fabrikatzaile askok bide beroak automatizazioarekin konbinatu dituzte ekoizpenaren eraginkortasuna asko hobetzeko. 

Proiektua Kudeatzea

1.Piezaren bideragarritasun azterketa

2.Diseinuaren Prestaketa

3D/2D marrazkia eta bezeroaren tresna estandarra (ikusi Bezeroaren tresna estandarraren adibidea irudia), zehaztapena (ikus zehaztapenen adibidea)

Diseinu bilera (proiektu arduraduna, I+G, erremintagilea, prozesatzeko ingeniaria)

Moldearen fluxua (beharrezkoa bada)  Moldien fluxuaren bideoa edo analisia PDFan.

Diseinu irtenbidea

3.Tresnaren diseinua-DFM

Erremintaren diseinuaren hasiera eta autoegiaztapena

Diseinua berrikusteko bilera

Erreminta diseinua bezeroari onar dezan

Tresnaren diseinua bezeroen iruzkinen arabera doitu

Errepikatu hau bezeroaren behin betiko onespena arte

4. Ordutegia

Bidali azken eguneko ordutegi zehatza bezeroari.

Prozeduraren Kontrola

Bezeroari asteko txostena argazkien bidez, e-mailen bidez, Skype bilerak

Proiektuaren kudeatzailea egunero jarraipena egitarauaren arabera

5. Moldea probatzeko prestaketa

Proiektu-zuzendariak lagin kopuruaren, kolorearen, lehengaien informazioa lortzen du prozesatzeko ingeniariarentzat prest.

6.T1 ondoren

ISIR (Initial Sample Inspection Report) 2-5 laginetarako, piezaren tamainaren araberakoa da

Laginak bezeroari

PFU (Problem Follow Up) arazo zehatzen eta iradokitako irtenbideen argazkiak biltzen dituena

Entrega aurretiko erreminta ikuskatzea egiaztapen-zerrendaren arabera

7.Aldaketa & Zuzenketa

ISIRren eta bezeroaren dimentsioaren zuzenketa’laginei buruzko iritzia

Ebaluatu bezeroarekin aldaketak egiteko eta hornitu proba-denbora berria

Errepikatu bezeroak laginak behin betiko onartu arte

8.Tresnaren ikuskapena

Auto-erreminten azken ikuskapena

Bezero batzuk etortzen dira tresnak ikuskatzeko

Ahalmen-azterketa lote txikiko produkzioa eginez

9.Bidalketa

Antolatu erremintak bidaltzeko zerbitzua

Bidali bidalketa informazioa (ETD, ETA, ontziaren izena eta abar) bezeroari

Erreminta iristen denetik 15 eguneko epean erremintaren errendimenduaren inguruko probak bezeroekin kontsultatu.

Azken ondorioen bilera laburpena egiteko.

10.Bezeroarentzako arreta

Moldeen instalazioa eta orientazio zerbitzua:

1) Moldeak iritsi ondoren, arazo teknikoak konpontzeko gure laguntza behar izanez gero, engginer bidaliko dugu baina joan-etorriko aire txartelak eta ostatua bezeroen kontura izango dira.

3) Ingeniariak erosleetan geratuko dira’ herrialdea adostutako datarako, gidatu langileak moldea eta beharrezko beste teknikoak doan erabiltzeko.

2.Kalitatearen bermea eta beste zerbitzuaren ondoren

1) Molde bakoitzaren berme-epea 12 hilabetekoa da, Eroslean moldeak onartzen direnetik hasita.’s fabrika Berme-aldian:

Molderen bat arazo txikiren bat baldin badago makina injekzio desberdina dela eta, Saltzaileak konponketa metodoa emango du.

Ordezko piezak apurtzen badira, saltzaileak kalitate onekoak diren berriak berregin eta Erosleari bidali beharko lituzke，

Moldeak arazo handia gertatzen bada, moldeak ezin dira konpondu, Erosleak ezin ditu arazoak konpondu, adibidez, molda pitzadura, produktua’t moldaketa… edozein arazo handi (giza arazoak izan ezik) Saltzaileak eta Erosleak arazoa konpontzeko negoziatzen dute, erosleak fabrikara bidali dezake konpontzera.

Informazio gehiago Jarri nirekin harremanetan