Dutxako pita Plastikozko heldulekuaren pieza injekziozko moldaketa

Dutxako pita Plastikozko heldulekuaren pieza injekziozko moldaketa

Moldeatzeko zehaztapena

Molde altzairua: 718

Oinarrizko materiala: C50

Barrunbea: 2

Moldearen tamaina: 320*560*300mm

Moldearen pisua: 530 kg

Lehengaia: ABS

T1: aurre-ordainketa jaso eta 45 egun

Bezeroaren laginak diseinatutako forma.

Guk probatutako produktuaren kolorea zuria da, behar baduzu altzairu herdoilgaitza bezalakoa dirudi, produktuaren gainazalean kromoak egin ditzakegu.

Piezen moldatzeko ohiko prozesatzeko metodoak

Oinarrizko osagai batzuez gain, injekzio-moldea beste pieza askoz osatuta dago, eta piezen prozesamenduak moldeen fabrikazioaren gehiengoa hartzen du. Orokorrean, prozesaketa mekanikoa, prozesaketa berezia, gainazaleko tratamendua eta tratamendu termikoa, etab.

1) Molde baten barruan dauden pieza guztiak metalezkoak dira, beraz, prozesaketa mekanikoa erabili beharko genuke altzairu herdoilgaitza marrazketa-baldintzen arabera mozteko.

2) Moldearen barruan dagoen zatirik garrantzitsuena barrunbe bat da eta zatirik zailena da. Barrunbea gainazal kurbatua izan ohi da eta 3D dimentsioaren kontrolpean egina. Beraz, prozesamendu berezi batzuk erabili beharko genituzke, hala nola deskarga elektrikoko mekanizazioa, elektrokonformazio prozesatzea, CNC mekanizazioa, etab.

3) Gainazalaren akabera molde bat neurtzeko modu garrantzitsuenetako bat da, mekanika konbentzional batzuentzat zaila da hori lortzea, orain gainazaleko akabera metodo berezi batzuk erabiltzen dira: artezketa leuntzea, estutu artezketa leuntzea, elektrokimika leuntzea, ultrasoinuen leunketa eta jaurtiketa. peening, etab.

4) Moldea milaka aldiz erabiliko da (batzuk milioiraino ere bai) eta denbora luzez lan egiteak eta presio altuak higadura handia ekarriko du. Beraz, pieza batzuen tratamendu termiko egokia nahiko beharrezkoa da.

Moldeatzeko bide beroaren egitura eta ezaugarriak

Korrika beroak plastikozko injekzio-moldean zehar hondarrak sortu gabe moldaketa egiteko metodo bat dira, korridorearen zatia berotuz eta urtuz. Hainbat motatako egiturak egin dira berogailuetarako, hala nola, berotzeko edo injektatzeko metodoa. Hauek dira kanal beroen egitura nagusiak eta haien ezaugarriak:

1. Ireki atearen egitura

- Pitaren tenperatura balio konstante batera kontrolatzen du

- Egitura sinplea da eta osagaien kopurua txikia da

- Tenperatura kontrolatzeko nola behar den jakitea

- Atearen zatia erraz solidotu daiteke

- Plastikoaren arabera, atearen plastikoaren harrotasuna erraz gerta daiteke

2. On-off kontrol egitura

- Injekzioan atea berotzen da, eta injekzio amaieran atea hozten uzten da

- Egitura nahiko sinplea da

- Tenperatura kontrolatzea erraza da

- Ateko zigilua ona da

- Termopare berezi bat behar da

3. Ertz beroko atearen egitura

- Atearen zatia moztu egiten da moldea irekitzeko unean

- Egitura nahiko sinplea da

- Atea ez da erraz gogortzen

- Ez da korapilatsurik sortzen

- Moldearen formaren aplikagarritasunari buruzko muga batzuk daude

4. Balbula-atearen egitura

- Atearen irekiera eta ixtea balbula-pinaren bidez indarrez kontrolatzen da

- Atearen zigilua zehatza da, mekanikoa delako

- Moldeatzeko baldintzak kontrolatzea erraza da

- Balbula-pinaren irekiera eta ixtea gidatzeko iturri bat beharko da

- Balbula-pinaren irristaketaren mantentze-lanak kudeatu behar dira

- Egitura konplexua da eta badaki zer behar den moldeen diseinurako ere

- Prezioa altua da

Jarri nirekin harremanetan